RhinoNC Professional arricchisce la configurazione Standard con la capacità di eseguire lavorazioni a 3 assi, offrendo un’ampia gamma di operazioni di sgrossatura, finitura e ripresa che garantiscono un ulteriore livello di efficienza. Mantiene inoltre le funzionalità simulazione preventiva e gestione degli utensili.

Questa configurazione estende le solide basi della versione Standard introducendo un controllo totale sulle lavorazioni 3D, permettendoti di operare con la massima fluidità sui modelli ibridi: solidi, superfici, mesh e curve.

RhinoNC Professional non si limita a gestire il pezzo meccanico semplice, ma diventa il partner ideale per chi lavora stampi, modelli di design e componenti industriali complessi. Grazie all’integrazione della simulazione cinematica tramite il gemello digitale, puoi verificare ogni movimento prima ancora di scendere in officina, azzerando i rischi di collisione e ottimizzando i tempi ciclo.

Caratteristiche Principali

Oltre a includere tutte le funzioni di foratura e fresatura 2,5 assi, la versione Professional introduce tecnologie di lavorazioni 3D avanzate:

• Sgrossatura: Strategie a passate parallele e contornatura per rimuovere grandi volumi di materiale con la massima efficienza e il minor stress per l’utensile.
• Finitura Superfici: Una suite completa di finiture a Z costante, passate parallele e lavorazioni geodesiche, per ottenere superfici di alta qualità e massima precisione.
• Gestione Materiale Residuo & Bitangenza: Identificazione automatica del materiale rimasto per lavorazioni di ripresa, garantendo precisione anche nei dettagli più piccoli.
• Simulazione Cinematica: Controllo visivo completo della macchina utensile per una programmazione sicura e professionale.

Perché Scegliere RhinoNC Professional?

Scegliere la configurazione Professional significa dotare la propria azienda di uno strumento capace di modularsi sulla base delle proprie esigenze: dalla semplice tasca 2D alla rifinitura di una mesh complessa, il flusso di lavoro rimane costante ma aumenta l’eccellenza produttiva.

RhinoNC Expert si rivolge agli utenti che realizzano pezzi complessi e hanno necessità di gestire simultaneamente più parti di uno stesso pezzo. È stato sviluppato per le officine che puntano alla massima versatilità, integrando potenti strategie di lavorazione a 4 assi e una gestione avanzata delle lavorazioni 5 assi indexati (3+2) su solidi, superfici e mesh complesse, permettendo il controllo totale delle lavorazioni rotative, della profilatura Swarf e delle lavorazioni 3D avanzate.

Caratteristiche Principali

Questa configurazione, oltre a contenere tutte le potenti funzioni delle versioni Standard e Professional, introduce anche strumenti per il multi-asse:

• Fresatura Rotativa 4 Assi: Strategie di lavorazione lineare, circolare e a spirale, ideali per componenti meccanici che richiedono una rotazione continua.
• Profilatura Swarf 4 Assi: La soluzione perfetta per la lavorazione di fianco, che permette all’utensile di seguire con precisione l’inclinazione delle pareti.
• Swarf 4 Assi su Superfici: Controllo avanzato dell’asse utensile basato sulle superfici, garantendo finiture superiori e tempi di lavorazione ridotti.
• Sgrossatura e Finitura 3D Avanzata: Include tutte le lavorazioni 3D con gestione dei 5 assi indexati (3+2).
• Simulazione Cinematica: Verifica ogni movimento del 4° asse e degli assi indexati in un ambiente virtuale sicuro, eliminando ogni rischio di errore in macchina.

Perché scegliere RhinoNC Expert?

Il cuore della versione Expert è la sua capacità di gestire la fresatura rotativa e multi-asse in ogni sua forma. Che si tratti di componenti cilindrici, viti senza fine, profili complessi o superfici tridimensionali, RhinoNC Expert offre strategie dedicate per massimizzare la precisione e ridurre drasticamente il numero di posizionamenti manuali. È lo strumento scelto dai professionisti che operano nei settori dell’automotive, dell’aerospazio e della meccanica generale che non accettano limiti geometrici.

Per le aziende che operano in ambito di tecnologia CNC, offriamo RhinoNC Premium, il pacchetto “all-in-one” che racchiude l’intero ecosistema di RhinoNC, progettato per gestire con fluidità e precisione millimetrica lavorazioni a 2.5, 3, 4 e 5 assi in continuo.

Questa configurazione è adatta a coloro che lavorano materiali pregiati e pezzi dall’alta precisione con tolleranze minime, geometrie complesse o irregolari come accade nei settori automotive, aerospace e medicale. La prevenzione delle collisioni è integrata e completamente automatizzata durante il calcolo del percorso utensile, garantendo un elevato livello di sicurezza operativa.

Questa versione è in grado di gestire il movimento simultaneo di tutti gli assi della macchina. Grazie al controllo automatico dell’asse utensile, RhinoNC Premium ottimizza costantemente l’inclinazione della fresa rispetto alle superfici, garantendo non solo una finitura superficiale impareggiabile, ma anche durata dell’utensile notevolmente superiore.

Caratteristiche Principali

Questa configurazione rappresenta lo stato dell’arte della programmazione CAM, integrando strategie avanzate per ogni sfida geometrica:

• Fresatura Superfici a 5 Assi: Flusso di lavoro ottimizzato per superfici sculturate, stampi complessi e componenti aerospaziali.
• Swarf 5 Assi: Lavorazione di fianco avanzata su curve o modelli 3D complessi, mantenendo l’utensile perfettamente tangente alla parete per una finitura impeccabile in un’unica passata.
• Controllo Automatico Asse Utensile: Algoritmi intelligenti per l’orientamento dinamico, che prevengono collisioni e ottimizzano i punti di contatto.
• Simulazione Cinematica Totale: Verifica virtuale dell’intero processo produttivo tramite gemello digitale, garantendo una sicurezza totale prima del lancio in produzione
• Suite 4 Assi Completa: Include tutte le strategie rotative (lineare, circolare e spirale) ereditate dalla versione Expert.

Perché scegliere RhinoNC Premium?

RhinoNC Premium è la soluzione ideale per chi opera con materiali pregiati e geometrie che sfidano le leggi della fisica. Dalla fresatura di modelli di stile alla produzione di componenti meccanici ad alto valore aggiunto, questa suite offre la massima flessibilità possibile su curve, solidi, superfici e mesh.

RhinoNC Turning, supporta le lavorazioni di tornitura su geometrie 2D e 3D. Include inoltre strategie di foratura, simulazione del percorso e gestione parametrica degli utensili dedicati, garantendo precisione ed efficienza nelle operazioni di tornitura.