RhinoNC – Pakete
RHINONC
CAM-Lösung für die Integration in Rhinoceros
RhinoNC bietet Ihnen gezielte und hochwertige Optionen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihnen gleichzeitig spezifische Lösungen für Ihren Arbeitsablauf bereitzustellen. Mit den RhinoNC-Paketen können Sie nur das kaufen, was Sie wirklich brauchen – für eine Arbeit, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist, ohne Überinvestitionen. Die RhinoNC-Module können nämlich einzeln erworben werden, sodass Sie Kosten optimieren und die Einarbeitungszeit verkürzen können.
RhinoNC Standard richtet sich an Anwender, die mit 2,5-Achs-Geometrien (Taschen, Bohrungen, Konturen und ebene Flächen) arbeiten. Es umfasst alle Fräsoperationen, erweiterte Bohrzyklen sowie Prüfaktivitäten wie Kollisionserkennung, Werkzeugkontrolle und Restmaterialanalyse durch Simulation.
Diese Lösung ermöglicht es, alle 2,5-Achs-Bearbeitungsoperationen auch im indexierten Mehrachsmodus auszuführen, sodass das Werkzeug im Raum ausgerichtet und mehrere Seiten des Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können.
Hauptmerkmale
Die Standard-Version bietet eine umfassende Suite an Funktionen, um jeden Aspekt des Fräsens abzudecken:
- Erweitertes Bohren: 2- bis 5-Achs-indexierte Bohrzyklen, anpassbare feste Zyklen mit benutzerdefinierten Vorlagen, Gewindeschneiden und Bohrungsprofilierung.
- Fräsen und Konturieren: optimale Verwaltung von Taschen, Konturen, Planbearbeitungen und Nutenfräsen mit Werkzeugkorrektur.
- Details und Endbearbeitung: spezielle Funktionen für Gravieren, V-Carving und automatisches 2,5-Achs-Entgraten.
- Betriebseffizienz: Restmaterial-Bearbeitungsstrategien zur Minimierung von Leerlaufzeiten.
- Spezialschneiden: Unterstützung für Ultraschall-Messerschneiden, ideal für fortschrittliche Materialien (z. B. Wabenkerne, Verbundwerkstoffe, Zellulosefasern).
Um eine sofortige Produktionsbereitschaft zu gewährleisten, enthält RhinoNC Standard bereits 3-Achs-Postprozessoren für die auf dem Markt am weitesten verbreiteten CNC-Steuerungen:
- Fanuc
- Heidenhain
- Siemens
Warum RhinoNC Standard wählen
Die Konfiguration wurde so entwickelt, dass unnötige Elemente eliminiert werden und dem Anwender ein schnelles, intuitives und präzises Werkzeug zur Verfügung steht, das Geometrien mühelos verarbeiten kann.
Es ist die ideale Wahl für Werkstätten und Industriebetriebe, die die Effizienz bei prismatischen Bearbeitungen und Bohroperationen maximieren möchten, ohne auf die Flexibilität der indexierten 5-Achs-Bearbeitung zu verzichten.
RhinoNC Professional erweitert die Standard-Konfiguration um die Möglichkeit, 3-Achs-Bearbeitungen durchzuführen, und bietet ein breites Spektrum an Schrupp-, Schlicht- und Restbearbeitungsoperationen, die eine zusätzliche Effizienzstufe gewährleisten. Auch die Funktionen der Vorsimulation und Werkzeugverwaltung bleiben erhalten.
Diese Konfiguration baut auf den soliden Grundlagen der Standard-Version auf, indem sie eine vollständige Kontrolle über die 3D-Bearbeitung einführt und Ihnen ermöglicht, mit maximaler Flüssigkeit an hybriden Modellen zu arbeiten: Volumenkörper, Flächen, Netze und Kurven.
RhinoNC Professional beschränkt sich nicht auf die Bearbeitung einfacher mechanischer Teile; es wird zum idealen Partner für alle, die mit Formen, Designmodellen und komplexen Industriekomponenten arbeiten. Dank der Integration der kinematischen Simulation über den digitalen Zwilling können Sie jede Bewegung überprüfen, noch bevor Sie die Werkstatt betreten, Kollisionsrisiken ausschließen und Zykluszeiten optimieren.
Hauptmerkmale
Zusätzlich zu allen 2,5-Achs-Bohr- und Fräsfunktionen führt die Professional-Version fortschrittliche 3D-Bearbeitungstechnologien ein:
- Schruppen: Parallele Zustellungen und Konturierungsstrategien zur Entfernung großer Materialvolumen mit maximaler Effizienz und minimaler Werkzeugbelastung.
- Oberflächen-Schlichten: Eine vollständige Suite aus konstantem Z-Schlichten, parallelen Zustellungen und geodätischer Bearbeitung, um hochwertige Oberflächen und maximale Präzision zu erzielen.
- Restmaterialverwaltung & Bitangentialität: Automatische Erkennung des verbleibenden Materials für Restbearbeitungsoperationen, die Genauigkeit auch in kleinsten Details gewährleisten.
- Kinematische Simulation: Vollständige visuelle Kontrolle der Werkzeugmaschine für eine sichere und professionelle Programmierung.
Warum RhinoNC Professional wählen
Die Wahl der Professional-Konfiguration bedeutet, Ihr Unternehmen mit einem Werkzeug auszustatten, das sich Ihren Bedürfnissen anpasst: vom einfachen 2D-Taschenfräsen bis zum Schlichten komplexer Netze – der Arbeitsablauf bleibt konsistent, während die Produktionsexzellenz steigt.
RhinoNC Expert richtet sich an Anwender, die komplexe Teile fertigen und mehrere Komponenten desselben Teils gleichzeitig verwalten müssen. Es wurde für Werkstätten entwickelt, die maximale Vielseitigkeit suchen, und integriert leistungsstarke 4-Achs-Bearbeitungsstrategien sowie eine fortschrittliche Verwaltung von indexierten 5-Achs (3+2)-Operationen an Volumenkörpern, Flächen und komplexen Netzen, um eine vollständige Kontrolle über Rotationsbearbeitung, Swarf-Profilierung und fortgeschrittene 3D-Bearbeitungsprozesse zu ermöglichen.
Hauptmerkmale
Zusätzlich zu allen leistungsstarken Funktionen der Standard- und Professional-Versionen führt die Expert-Konfiguration spezialisierte Werkzeuge für die Mehrachsbearbeitung ein:
- 4-Achs-Rotationsfräsen: Lineare, kreisförmige und spiralförmige Bearbeitungsstrategien, ideal für mechanische Komponenten, die eine kontinuierliche Rotation erfordern.
• 4-Achs-Swarf-Profilierung: Die perfekte Lösung für die Flankenbearbeitung, bei der das Werkzeug den Wandneigungen präzise folgen kann.
• 4-Achs-Swarf auf Flächen: Fortschrittliche Werkzeugachsensteuerung basierend auf Flächen, die überlegene Oberflächen und reduzierte Bearbeitungszeiten gewährleistet.
• Fortschrittliches 3D-Schruppen und -Schlichten: Umfasst alle 3D-Bearbeitungsoperationen mit indexierter 5-Achs (3+2)-Verwaltung.
• Kinematische Simulation: Überprüft jede Bewegung der 4. Achse und der indexierten Achsen in einer sicheren virtuellen Umgebung und schließt jedes Risiko von Maschinenfehlern aus.
Warum RhinoNC Expert wählen
Die Stärke der Expert-Version liegt in ihrer Fähigkeit, Rotations- und Mehrachsfräsen in all seinen Formen zu bewältigen. Ob es sich um zylindrische Komponenten, Schnecken, komplexe Profile oder dreidimensionale Flächen handelt – RhinoNC Expert bietet dedizierte Strategien, um die Präzision zu maximieren und manuelle Umspannungen drastisch zu reduzieren. Es ist die ideale Lösung für Fachleute aus den Bereichen Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie allgemeiner Maschinenbau, die maximale Flexibilität ohne geometrische Einschränkungen benötigen.
Für Unternehmen, die im CNC-Technologiesektor tätig sind, bietet RhinoNC Premium eine vollständige, integrierte Lösung, die das gesamte RhinoNC-Ökosystem umfasst und für die Verwaltung von 2,5-, 3-, 4- und kontinuierlichen 5-Achs-Bearbeitungen mit reibungsloser Leistung und Präzision im Mikrometerbereich konzipiert ist.
Diese Konfiguration ist ideal für Anwender, die mit hochwertigen Materialien und Präzisionskomponenten arbeiten, die minimale Toleranzen erfordern, sowie mit komplexen oder unregelmäßigen Geometrien, wie sie üblicherweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinindustrie zu finden sind. Die Kollisionsvermeidung ist integriert und vollständig automatisiert während der Werkzeugbahnberechnung und gewährleistet ein hohes Maß an Betriebssicherheit.
RhinoNC Premium verwaltet die gleichzeitige Bewegung aller Maschinenachsen mit automatischer Werkzeugachsensteuerung, um die Neigung des Fräsers relativ zu den Flächen kontinuierlich zu optimieren und liefert nicht nur eine unvergleichliche Oberflächengüte, sondern auch eine deutlich verlängerte Werkzeugstandzeit.
Hauptmerkmale
RhinoNC Premium repräsentiert den Stand der Technik in der modernen CAM-Programmierung und integriert fortschrittliche Bearbeitungsstrategien für jede geometrische Herausforderung:
- 5-Achs-Flächenfräsen: Ein hochoptimierter Arbeitsablauf für skulpturale Flächen, komplexe Formen und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
- 5-Achs-Swarf-Bearbeitung: Fortschrittliche Flankenbearbeitung an Kurven oder komplexen 3D-Modellen, wobei das Werkzeug perfekt tangential zur Wand bleibt, um in einem einzigen Durchgang eine einwandfreie Oberfläche zu erzielen.
- Automatische Werkzeugachsensteuerung: Intelligente Algorithmen für die dynamische Ausrichtung, die Kollisionen verhindern und Kontaktpunkte optimieren.
- Vollständige kinematische Simulation: Virtuelle Überprüfung des gesamten Produktionsprozesses mittels digitalem Zwilling, die vollständige Sicherheit vor dem Produktionsstart gewährleistet.
- Komplette 4-Achs-Suite: Umfasst alle Rotationsstrategien (linear, kreisförmig und spiralförmig), die aus der Expert-Version übernommen wurden.
Warum RhinoNC Premium wählen
RhinoNC Premium ist die ideale Lösung für Fachleute, die mit High-End-Materialien und geometrisch intensiver Fertigung arbeiten, die die mechanischen Möglichkeiten an ihre Grenzen bringt. Ob bei der Erstellung von Designmodellen, der Bearbeitung komplexer Flächen oder der Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten – diese Suite bietet maximale Flexibilität bei Kurven, Volumenkörpern, Flächen und Netzen und ermöglicht eine Präzisionsfertigung auf höchstem Niveau.
RhinoNC Turning bietet eine spezialisierte Konfiguration, die sich ausschließlich auf die Anforderungen des Drehens konzentriert.
Das Paket RhinoNC Trimming ist eine dedizierte Konfiguration für das Beschneiden und Schneiden von 2 bis 5 Achsen an 3D-Kurven und -Flächen.
RhinoNC ist eine vollständige Lösung für die Lasertechnologie. Es kann 2- bis 5-Achs-Werkzeugbahnen sowohl für Schneid- als auch für Schweißoperationen erzeugen und ist auch mit Wasserstrahl-, Plasma- und anderen Technologien kompatibel. Die Lösung ist sowohl für kartesische als auch für Knickarmroboter verfügbar. Innerhalb der Laser-Softwarekonfigurationen können Sie wählen zwischen:
- RhinoNC Laser Standard: für Werkzeugbahnen auf 2,5-Achs- und 3-Achs-Maschinen
- RhinoNCLaser Professional: integriert die Fähigkeit, Werkzeugbahnen für Maschinen mit bis zu 5 Achsen zu erzeugen
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