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MillBox

Il più semplice sistema CAM Dentale

Moduli aggiuntivi di MillBox

Disponibile come modulo di MillBox, Make&Mill permette di utilizzare all’interno di un’unica applicazione due tecnologie: quella additiva e quella sottrattiva. Creato l’oggetto con tecnologia additiva, in metallo sinterizzato o resine, la soluzione Make&Mill permette di riprendere l’oggetto stesso in fresatura. Il vantaggio è duplice: la tecnologia additiva garantisce economicità e minor impegno degli operatori, mentre la tecnologia sottrattiva apporta precisione, rifinendo le superfici del manufatto.

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Utilizzando Implant Editor, è possibile creare geometrie di collegamento degli impianti personalizzate su Rhinoceros 6 con il nostro plug-in, Implant Editor. Questo strumento semplifica la progettazione CAD gestendo per voi le forme 3D (ad es. cono, tronco di cono, cilindro, cilindro smussato, trilobato, ecc.) e le operazioni (ad es. sottrazione booleana, unione booleana, filettatura dei bordi) che sono le più comuni nella progettazione di connessioni di impianti.

Implant Editor supporta anche le tecnologie additive, fornendo un modo semplice per creare una protezione di sinterizzazione per ogni connessione. Per aiutarvi ad iniziare rapidamente, abbiamo mantenuto il flusso di lavoro della protezione di sinterizzazione esattamente come il flusso di lavoro della connessione. Con Implant Editor, è possibile progettare protezioni ottimizzate per le connessioni per ridurre sia i tempi di fresatura che l’usura degli utensili.

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Il processo TCC-Mill è una soluzione innovativa per la fresatura simultanea di corone primarie e secondarie. La parte primaria e  la parte secondaria vengono importate in MillBox e calcolate.

La corona primaria e le parti secondarie sono completamente fresate e tenute nel grezzo dal supporto denominato a “guscio d’uovo” generato sul bordo, e sostenute tramite colla a caldo, plastica, resina liquida.

Grazie a questo supporto in plastica, con questo processo è possibile produrre una corona primaria perfetta.

La plastica viene riempita di liquido solo sul lato primario e poi rilasciata con un’operazione di fresatura. I parametri nel software CAD devono essere preimpostati. Anche per la strategia di fresatura TCC i valori sono prefissati. Se il pezzo è troppo stretto a causa dell’usura dell’utensile, è possibile rifresarlo. Anche le parti secondarie si trovano nello stesso grezzo dopo la fresatura e vengono rifresate o separate dopo aver controllato lo sfregamento. Mr. Risch ha sviluppato e testato una strategia di base. Questa strategia può essere adattata individualmente dall’utente. Il tool TCC Mill è un ulteriore add-on per il software CAM, Millbox . Questo strumento consente di risparmiare tempo di fresatura e di ridurre i costi.